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        ?機械零部件加工需要遵循哪些原則?

        文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市立飛精密機械模具有限公司 發表時間:2023-11-16
          ?機械零部件加工需要遵循哪些原則
        大家好,今天跟著東莞立飛小編了解機械零部件加工需要遵循的原則:
        機械零部件加工是指運用機械加工的方式,在具備生產的條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照之前設計的圖紙改變加工材料的外形、尺寸、表面質量等使其成為機械零件的加工過程。這個過程包括確定零件設計圖紙,選擇加工材料,指定零件加工的工藝路線,計算各種數據,確定各程序所需的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具,以及確定跟程序的技術要求及檢驗方法。在加工過程中,必須遵循保證零件表面粗糙度的前提下盡量減少對其他表面的損傷、保證金屬件不發生變形、不影響材料硬度的穩定、使已加工成的零部件符合相應的力學性能要求等原則。

        標準化原則:零件加工應遵循一定的標準化流程,工藝規范和標準化的制定應將產品特點、要求和加工成本等因素同時考慮進去。標準化流程可以減少重復制定工藝的時間和精力,加快加工的進度和質量保障的穩定性。
        優化原則:制定零件加工工序時,應遵循生產優化原則。在保證產品質量的同時,也要盡可能地減少生產成本和時間。對于加工工序流程,應優化安排機械設備和工件的工藝順序,以保證工件加工過程穩定、速度快、品質高。采用先進的工藝技術和設備,能夠提高產品的性能和品質,同時可以提高生產效率,縮短生產周期。
        基面先行:作為其它表面加工的精基準一般安排在工藝過程一開始就進行加工。
        先主后次:零件的主要工作面、裝配基面應先加工,從而及早發現毛坯中可能出現的缺陷。
        先粗后精:一個零件的切削加工過程,總是先進行粗加工,在進行半精加工,最后是精加工和光整加工。
        先面后孔:箱體、支架等類零件上具有輪廓尺寸遠比其他表面尺寸為大的平面,用它作定位基準面穩定可靠,故一般先加工這些平面以作精基準,供加工孔和其他表面時使用。
        此外,所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量(或機器的裝配質量),達到設計圖樣上規定的各項技術要求;應使工藝過程有較高的生產率,使產品盡快投放市場;設法降低制造成本;注意減輕工人的勞動強度,保證生產安全。
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